Perkembangan teknologi industri plastik banyak yang menggunakan bahan baku plastik dalam menjalankan industrinya. Hal ini mengakibatkan plastik banyak dijumpai di kehidupan manusia. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk meningkatkan kualitas produk dengan analisis cacat sink mark. Penelitian ini membandingkan material plastik murni (virgin) dengan plastik daur ulang (recycled) jenis high density polyethylene (HDPE) menggunakan proses injection molding. Untuk meminimalkan terjadinya sink mark, dapat dilakukan dengan menambahkan holding pressure pada variasi parameter proses, sehingga pemampatan cairan plastik kedalam cetakan dapat bekerja secara merata pada seluruh bagian produk. Penelitian yang dilakukan menggunakan metode design of experiment (DOE) untuk mendapatkan variasi parameter proses yang paling optimal yang akan digunakan untuk membandingkan material produk plastik HDPE murni dan daur ulang. Parameter yang digunakan pada penelitian ini untuk mengurangi cacat sink mark pada produk plastik yaitu melt temperature, injection pressure, holding pressure, dan cooling time. Hasil dari penelitian ini dengan menggunakan parameter proses paling optimum mendapatkan produk dengan nilai rata-rata sink mark transversal, longitudinal, near gate dan far gate pada material plastik HDPE murni sebesar 0,06 mm dan HDPE daur ulang 0,08 mm yang terdapat pada percobaan ke 2 pada material murni dan percobaan ke 5 pada material daur ulang. Pada penelitian ini dapat diketahui bahwa apabila mengunakan variasi parameter proses produk yang sama didapatkan hasil yang berbeda, dikarenakan material HDPE daur ulang tidak bisa menyamai kualitas material HDPE murni.