| dc.contributor.author | FIKRI, MUHAMMAD LUQMAN SAIFUL | |
| dc.date.accessioned | 2017-10-04T02:00:56Z | |
| dc.date.available | 2017-10-04T02:00:56Z | |
| dc.date.issued | 2017 | |
| dc.identifier.uri | http://repository.umy.ac.id/handle/123456789/15342 | |
| dc.description | Penambahan filler CaCO3 pada matriks polypropylene (PP) secara umum dilakukan dengan tujuan utama untuk menekan biaya produksi dan memperbaiki sifat mekanis produk. Penelitian dilakukan pada 3 spesimen yaitu komposit CaCO3/PP dengan perbandingan kandungan filler 5, 15 dan 25%. Multipurpose spesimen mengacu pada standar ISO 294, difabrikasi dengan metode injection molding yang memiliki kapasitas clamping maksimal 70 ton, dioperasikan pada kondisi temperatur barrel 190C, tekanan injeksi 11.5 Mpa dan holding pressure 9 Mpa dalam waktu siklus 43 detik. Sifat mekanis yang diamati adalah kuat tarik dan impak. Pengujian kuat tarik mengacu pada standar ISO 527-1a (determination of tensile properties) dan pengujian impak CaCO3/PP mengacu pada standar ISO 179-1 metode charpy dengan berat pendulum 1 kg, radius pendulum 83 cm dan sudut α 157°. Hasil pengujian menunjukkan bahwa kuat tarik meterial polypropylene dengan kandungan filler 5, 15 dan 25% masing–masing sebesar 22,75 MPa, 24,59 MPa dan 22,61 MPa, nilai regangan masing-masing mencapai 1,411, 0,223 dan 0,118. Nilai modulus elastisitas masing-masing sebesar 27,248 MPa, 115,937 MPa dan 249,827 MPa. Hasil pengujian impak PP/ CaCO3 dengan kandungan filler 5, 15, 25% tanpa takikan masing-masing sebesar 168,03 J/cm2, 102,63 J/cm2 dan 76,72 J/cm2. Penurunan nilai regangan PP/CaCO3 dikarenakan persentase CaCO3 yang semakin bertambah. Pengujian impak tanpa takikan menghasilkan nilai impact strength yang semakin rendah. Hasil pengujian kuat tarik dan impak menunjukkan bahwa sifat material PP/ CaCO3 menjadi getas dengan bertambahnya kandungan filler CaCO3. | en_US |
| dc.description.abstract | Penambahan filler CaCO3 pada matriks polypropylene (PP) secara umum dilakukan dengan tujuan utama untuk menekan biaya produksi dan memperbaiki sifat mekanis produk. Penelitian dilakukan pada 3 spesimen yaitu komposit CaCO3/PP dengan perbandingan kandungan filler 5, 15 dan 25%. Multipurpose spesimen mengacu pada standar ISO 294, difabrikasi dengan metode injection molding yang memiliki kapasitas clamping maksimal 70 ton, dioperasikan pada kondisi temperatur barrel 190C, tekanan injeksi 11.5 Mpa dan holding pressure 9 Mpa dalam waktu siklus 43 detik. Sifat mekanis yang diamati adalah kuat tarik dan impak. Pengujian kuat tarik mengacu pada standar ISO 527-1a (determination of tensile properties) dan pengujian impak CaCO3/PP mengacu pada standar ISO 179-1 metode charpy dengan berat pendulum 1 kg, radius pendulum 83 cm dan sudut α 157°. Hasil pengujian menunjukkan bahwa kuat tarik meterial polypropylene dengan kandungan filler 5, 15 dan 25% masing–masing sebesar 22,75 MPa, 24,59 MPa dan 22,61 MPa, nilai regangan masing-masing mencapai 1,411, 0,223 dan 0,118. Nilai modulus elastisitas masing-masing sebesar 27,248 MPa, 115,937 MPa dan 249,827 MPa. Hasil pengujian impak PP/ CaCO3 dengan kandungan filler 5, 15, 25% tanpa takikan masing-masing sebesar 168,03 J/cm2, 102,63 J/cm2 dan 76,72 J/cm2. Penurunan nilai regangan PP/CaCO3 dikarenakan persentase CaCO3 yang semakin bertambah. Pengujian impak tanpa takikan menghasilkan nilai impact strength yang semakin rendah. Hasil pengujian kuat tarik dan impak menunjukkan bahwa sifat material PP/ CaCO3 menjadi getas dengan bertambahnya kandungan filler CaCO3. | en_US |
| dc.language.iso | other | en_US |
| dc.publisher | FT UMY | en_US |
| dc.subject | Polypropylene, CaCO3, kuat tarik, impact strength | en_US |
| dc.title | KOMPARASI SIFAT MEKANIS MATERIAL POLYPROPYLENE DENGAN VARIASI PERSENTASE KANDUNGAN FILLER CaCO3 | en_US |
| dc.type | Thesis
SKR
F T
546 | en_US |
