| dc.contributor.advisor | NUGROHO, ARIS WAHYU | |
| dc.contributor.advisor | BUDIYANTORO, CAHYO | |
| dc.contributor.author | AZIEZ, MUHAMMAD TAQDIERUL | |
| dc.date.accessioned | 2018-10-27T03:32:20Z | |
| dc.date.available | 2018-10-27T03:32:20Z | |
| dc.date.issued | 2018-05-19 | |
| dc.identifier.uri | http://repository.umy.ac.id/handle/123456789/22672 | |
| dc.description | Teknologi additive manufacturing telah berkembang pesat dan banyak
digunakan sebagai teknologi rapid prototyping yang berbasis fused deposition
modeling. Teknologi ini mencetak produk dengan cara memanaskan bahan pada
nozzle kemudian dicetak dengan teknik layer by layer. Filamen acrylonitrile
butadiene styrene (ABS) adalah salah satu bahan yang sering digunakan dalam
teknologi 3D printing dan memiliki suhu leleh yang tinggi. Tujuan dari penelitian
ini adalah untuk mengetahui pengaruh parameter yang optimum dan kombinasi
level optimum parameter pada produk 3D printing dengan bahan ABS
menggunakan metode Taguchi.
Penelitian ini menggunakan desain eksperimen orthogonal arrays L9 (33)
dimana terdapat sembilan percobaan dengan tiga parameter proses yang
digunakan yaitu nozzle temperature, extrusion width, dan infill density serta
dengan tiga level pada setiap parameter (230oC, 235oC, 240oC, 0.3mm 0.35mm,
0.4mm, 25%, 50%, 75%). Respon yang digunakan pada penelitian ini adalah
akurasi dimensi (LO, WO, w dan T) dan kekuatan tarik, selanjutnya data hasil
respon dianalisis menggunakan SNR dan ANOVA.
Berdasarkan SNR dan ANOVA hasil yang diperoleh menunjukkan
parameter proses yang paling berpengaruh terhadap respon akurasi dimensi
didominasi oleh nozzle temperature sedangkan pada respon kekuatan tarik
dipengaruhi oleh parameter proses infill density dan diikuti oleh nozzle
temperature. Berdasarkan eksperimen konfirmasi terhadap respon kekuatan tarik
menggunakan kombinasi level parameter proses optimum yang dihasilkan dari
metode Taguchi menunjukkan hasil yang secara signifikan dapat memperbaiki
kekuatan tarik produk ABS dengan nilai tegangan tarik sebesar 21,76 MPa pada
interval kepercayaan (CI) 95%. | en_US |
| dc.description.abstract | Additive manufacturing technology has developed rapidly and widely been
used rapid prototyping technology based fused deposition modeling. The process
of FDM product fabrication was being used the layer-by-layer technique.
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) filament is one of material that often used
in 3D printing technology and has high melting temperature. The objective of this
study is to determine the optimum process parameters and the best combination of
process parameters for the 3D printing process of PLA part using Taguchi
method.
The experimental design being used in this research was the orthogonal
arrays of L9 (34) that has 9 experiments using 3 process parameters (nozzle
temperature, extrusion width and infill density) and 3 level on each process
parameter. The responses in this research were dimension accuracy (LO, WO, w
and T) and tensile strength of 3D printing ABS product. Then data response result
were analyzed using SNR and ANOVA.
Based on SNR and ANOVA results that the most influencial of process
parameters on the dimension accuracy response was dominated by nozzle
temperature, and the tensile strength response was mostly influenced by infill
density followed by nozzle temperature. Based on the experiment confirmation for
tensile strength response using the combination of the optimum process
parameter from Taguchi method, the results show that the tensile strength of the
ABS parts significantly improve from 21,17 to 21.76 MPa at a confidence interval
of 95%. | en_US |
| dc.publisher | FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH YOGYAKARTA | en_US |
| dc.subject | 3D printing, ABS, Nozzle temperature, Extrusion width, Infill density, Taguchi, tensile strength, accuracy dimension. | en_US |
| dc.title | ANALISIS PENGARUH PARAMETER PROSES PRODUK 3D PRINTING MATERIAL ABS TERHADAP RESPON AKURASI DIMENSI DAN KEKUATAN TARIK MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI | en_US |
| dc.type | Thesis
SKR
F T
407 | en_US |
